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                        無錫市眾盛粉體設備有限公司
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                        影響離心造粒噴霧干燥機的因素有哪些
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                        空氣在通過加熱器的加熱進程后,便會進入到離心造粒噴霧干燥機的底部位置,再穿過分布板與物料進行接觸,然后讓其呈現流態化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,霧化后涂布便會在硫化顆粒外表或讓顆粒相互粘結,再通過不斷地流化、干燥等進程,顆粒不斷地長大,然后契合要求的粒度,之后再從噴霧造粒干燥機流化床出料口排出。

                        霧化、流化所發生的細粉,由旋風分離器收回后,重新加入離心造粒噴霧干燥機流化床中,然后成為新顆粒的側重,可實現流化床內顆粒數的平衡狀態。而拋棄則是通過旋風分離器后,通過引風機到水幕除塵器除塵后進行放空。

                        受料液要素的影響。有關受料液對流化床成粒率的影響,盡管與設備有很多的相似之處,可是也不完全相同,由于它們的成粒機的原理也是不相同的,對于噴霧硫化造粒機是否可以正常霧化料液是重要的一步。

                        離心造粒噴霧干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化等處理進程的,然后讓其契合粒度要求后所生產出的一種干燥設備??墒窃谒膶嶋H生產進程中,料液的粘度、外表張力等性質都會直接影響粘度的添加。霧化后會呈現困難,所噴出的霧氣不均勻,一起也經常會呈現大量的霧滴,嚴峻時還會呈現不能霧化的狀況。

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